靖江風管生產六線廠家
風管生產四線包含電動料架，調平壓筋，沖TDF方口/尖角，沖GDF方口/尖角，剪切，專利型升降轆骨機2型?？蓪崿F(xiàn)剪切，聯(lián)合角成型，直角骨成型三位一體，提高生產效率。風管生產四線不僅能與法蘭成型機，折邊機等配套使用，也可升級為全自動風管生產七線，風管生產四線專為GDF法蘭機下料生產，沖口沖角可為GDF20和GDF30同時開料。 生產工藝流程及主要功能開卷校平 → 壓筋 → 沖尖口和方口 → 定尺剪斷 → 1號機械手送料裝置 → 自動聯(lián)合咬口 → 角鋼法蘭8mm小直角邊成形 → 雙機聯(lián)動共板法蘭（TDF）→ 帶動力皮帶輸送平臺B → 2號伺服機械手定長送料 → 折方成形 → 人工出料<二> 主要技術參數. 材料 普通低碳鋼板、鍍鋅板2. 板厚 鍍鋅板（0.5-1.2mm）3. 卷料寬度 1500毫米4. 卷料重量 6000公斤5. 卷料內直徑 φ480-610毫米6. 卷料外直徑 φ1100毫米（最大）7. 進料運行速度 15米/分鐘 （最快）8. 最長單片風管板料長度 4000毫米9. 最短單片風管板料長度 600毫米10、板料長度誤差范圍 ±0.5毫米 11、風管折彎誤差范圍 ±2毫米12、壓筋 標準“V”型 （坡度間距：210毫米）13、控制系統(tǒng) 全電腦數控14、主電源 380伏 50赫茲 3相15、液壓壓力 工作壓力：8-12 MPa，系統(tǒng)壓力：16MPa16、氣壓壓力 0.6-0.8MPa17、線運行方式 直線型 18、全長 25米19、寬度 4.5米(最大)20、總功率 25KW21、總重量 約16噸
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共板法蘭（TDF）風管設計與制作越來越受到本行業(yè)的重視，與角鋼法蘭和其它連接形式相比，它的特點是省工、省料、強度高、密封性能好，外觀美、安裝方便，用此工藝能縮短工期，可為甲乙雙方節(jié)約大量工程費用。我公司參照西歐、日本、美國等國家此類設備的最新資料，開發(fā)研制了一條共板法蘭風管自動生產線。該生產線由電腦控制，將卷板經開卷機自動放料，經校平、壓筋、長度測量、沖剪缺口、定長剪斷，雙側聯(lián)合角咬口，雙側共板法蘭成型，液壓自動折方，全部工序僅由2-3人監(jiān)控操作電腦控制自動完成。?設備采用全電腦PLC，以及伺服控制，可根據操作要求設置任意尺寸進行下料，該生產線最大加工速度為18米/分，精度為：長度誤差±0.5mm，對角線誤差為±0.5mm，可生產出”L” ”口”型帶咬口、TDF共板法蘭、角鐵風管、折邊的風管。產品參數：?型號最大料寬料厚范圍?速度?剪切誤差對角線誤CAL6-1.2x1300?1300mm?0.4-1.2mm?0-18m/min±0.5mm±0.5mmCAL6-1.2x1600?1600mm?0.4-1.2mm?0-18m/min±0.5mm?±0.5mm
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該生產線最大加工速度為18米/分，精度為：長度誤差?±0.5mm，對角線誤差為±0.5mm，標準開料架承重5噸，可根據客戶要求配套。全自動下料生產，節(jié)省時間，人工和板材用量。該生產線可滿足風管板料下料，同時可以為TDF（共板法蘭）下料工作，康美風風管生產二線與TDF法蘭成型機，轆骨機，折邊機配套，加上相應的角碼便能生產高質量共板法蘭機制風管。使用該機可大大提高生產效力（每分鐘可合3-4個風管），提高合縫質量，同時能大大減輕勞動強度，改善工作環(huán)境。該機便于維修，操作方便，是目前正規(guī)有名的風管廠家必不可少的新型風管加工高備。最大合縫板材厚度 1.2 mm合縫適用長度：300mm-1500mm之間任意調節(jié) 最小風管 ：150×150mm外形尺寸 ：1000×800×1800 mm重量：900kg
