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撫州A12紅松木塊銷售優(yōu)選上等紅松木木材，根據(jù)客戶需求裁切成型，經(jīng)高溫烘干處理，瀝青油浸泡，晾干后形成具有防火、防腐、隔冷、隔熱等特性材質(zhì)的保溫材料，管架圖HG/T21629-1999中主要采用木托材質(zhì)作為隔冷塊。主要應(yīng)用于空調(diào)、冷凍水管等非超低溫領(lǐng)域，使用溫度范圍：-400~+100℃。
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我公司座落于河北省廊坊市大城縣城南工業(yè)園,毗鄰京津走廊，交通便利，通訊發(fā)達。主要產(chǎn)品有紅松木保冷墊塊，紅松木隔冷塊，紅松木保冷管托，紅松木保冷塊，紅松木托，紅松木塊，紅松墊木，保冷木塊, 隔冷木塊, 支撐木塊, 保冷墊木, 紅松木墊木,紅松木管托，紅松木墊塊，保冷管道支承塊, 保冷管托紅松木, 雙螺栓管夾紅松木, 空調(diào)木托、管道木托, 保溫木托, 保冷木托, 水管木托, 防腐木托, 管道木管托, 保溫木管托, 保冷木管托, 防腐木塊, 保冷管托,防腐木墊塊, 支吊架墊木, 水管墊木, 風(fēng)管墊木, 防腐墊木, 木墊式管架, 空調(diào)墊木, 管道墊木, 橡塑管托、pe管托, pe托碼,橡塑托碼, 橡塑木托,管道托碼、隔冷管托等保溫保冷制品。
低溫管道冷收縮使管道許用應(yīng)力，配管時應(yīng)考慮管系要有足夠的柔性，要充分利用管系的自身。當(dāng)無法自然補償時，應(yīng)設(shè)置補償器，提供環(huán)或采用節(jié)。 3?管道的每個支撐點要計算和推測管道的位移量，以防止管托從導(dǎo)軌或靜止梁上脫落。 4保冷管道的法蘭、閥門和測量儀表不應(yīng)在中，必須用保冷材料進行保冷。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，低溫管道冷收縮使管道許用應(yīng)力，配管時應(yīng)考慮管系要有足夠的柔性，要充分利用管系的自身。當(dāng)無法自然補償時，應(yīng)設(shè)置補償器，提供環(huán)或采用節(jié)。 3?管道的每個支撐點要計算和推測管道的位移量，以防止管托從導(dǎo)軌或靜止梁上脫落。 4保冷管道的法蘭、閥門和測量儀表不應(yīng)在中，必須用保冷材料進行保冷。，在低溫管道無管托支承時保冷墊木如何安裝:?當(dāng)保冷管道無管托支承時，保冷管道管底標(biāo)高的確定取決于管架或枕梁上的保冷厚度，在管徑變小的地方，保冷厚度也變小，為了保持管道管底標(biāo)高，保冷墊木塊的厚度是不變的。管架的支撐重量應(yīng)包括管道保冷結(jié)構(gòu)的重量。低溫管道材料強度相對較低，應(yīng)注意低溫管道支架間跨距應(yīng)比一般鋼管道支架間的跨距小。，5、在確定進出裝置(單元)的管道的方位與敷設(shè)時，應(yīng)做到內(nèi)外協(xié)調(diào)。 6、廠區(qū)內(nèi)的全廠性管道的敷設(shè)，應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)的裝置(單元)、道路、建筑物、構(gòu)筑物等協(xié)調(diào)，避免管道包圍裝置(單元)，管道與鐵路、道路的交叉。 7、管道應(yīng)架空或地上敷設(shè)；如確有需要，可埋地或敷設(shè)在管溝內(nèi)。 8、管道宜集中成排布置。地上的管道應(yīng)敷設(shè)在管架或管墩上。 9、在管架、管墩上布置管道時，宜使管架或管墩所受的垂直荷載、水平荷載均衡。，保冷墊木在低溫設(shè)備中應(yīng)緊湊，方便配管，冷配管要求盡量短。一.根據(jù)管道材料的冷收縮量配管.1?通常用于低溫管道的奧氏體不銹鋼的線性系數(shù)比碳鋼大，則奧氏體不銹鋼的位移量也大，且多數(shù)不銹鋼管的壁厚小、強度低，配管設(shè)計時應(yīng)綜合考慮設(shè)置合理的管道支架。，保冷墊木在低溫設(shè)備中應(yīng)緊湊，方便配管，冷配管要求盡量短。一.根據(jù)管道材料的冷收縮量配管.1?通常用于低溫管道的奧氏體不銹鋼的線性系數(shù)比碳鋼大，則奧氏體不銹鋼的位移量也大，且多數(shù)不銹鋼管的壁厚小、強度低，配管設(shè)計時應(yīng)綜合考慮設(shè)置合理的管道支架。，
保冷墊木在低溫設(shè)備中應(yīng)緊湊，方便配管，冷配管要求盡量短。一.根據(jù)管道材料的冷收縮量配管.1?通常用于低溫管道的奧氏體不銹鋼的線性系數(shù)比碳鋼大，則奧氏體不銹鋼的位移量也大，且多數(shù)不銹鋼管的壁厚小、強度低，配管設(shè)計時應(yīng)綜合考慮設(shè)置合理的管道支架。，保冷墊木在低溫設(shè)備中應(yīng)緊湊，方便配管，冷配管要求盡量短。一.根據(jù)管道材料的冷收縮量配管.1?通常用于低溫管道的奧氏體不銹鋼的線性系數(shù)比碳鋼大，則奧氏體不銹鋼的位移量也大，且多數(shù)不銹鋼管的壁厚小、強度低，配管設(shè)計時應(yīng)綜合考慮設(shè)置合理的管道支架。，保冷墊木在低溫設(shè)備中應(yīng)緊湊，方便配管，冷配管要求盡量短。一.根據(jù)管道材料的冷收縮量配管.1?通常用于低溫管道的奧氏體不銹鋼的線性系數(shù)比碳鋼大，則奧氏體不銹鋼的位移量也大，且多數(shù)不銹鋼管的壁厚小、強度低，配管設(shè)計時應(yīng)綜合考慮設(shè)置合理的管道支架。，保冷墊木在低溫設(shè)備中應(yīng)緊湊，方便配管，冷配管要求盡量短。一.根據(jù)管道材料的冷收縮量配管.1?通常用于低溫管道的奧氏體不銹鋼的線性系數(shù)比碳鋼大，則奧氏體不銹鋼的位移量也大，且多數(shù)不銹鋼管的壁厚小、強度低，配管設(shè)計時應(yīng)綜合考慮設(shè)置合理的管道支架。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，
14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，
14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，
14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，14、管道布置應(yīng)使管道具有必要的柔性。在保證管道柔性及管道對設(shè)備、機泵管口作和力矩不超出過允許值的情況下，應(yīng)使管道短，組成件少。 15、應(yīng)在管道規(guī)劃的同時考慮其支承點設(shè)置。宜利用管道的自然形狀達到自行補償。 16、管道應(yīng)有正確和可靠的支承，不應(yīng)發(fā)生管道與其支承件脫離、管道扭曲、下垂或立管不垂直的現(xiàn)象。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，
10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。， 10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應(yīng)留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應(yīng)符合設(shè)備布置設(shè)計的要求。 12、管道布置設(shè)計應(yīng)現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設(shè)計通則》的要求。 13、管道布置不應(yīng)妨礙設(shè)備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學(xué)腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，【
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