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隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，保冷墊木塊的厚度比保冷層厚度約大5mm，應該防止由于管子偏移與梁而引起保冷層的損壞。低溫管道極易生銹，在管架的表面應采用板。低溫管道彎頭處應力大，彎頭處易脆裂，不宜在彎頭處焊接管道支吊架。，紅松木保冷墊木特性：可以防止冷橋產(chǎn)生，具有優(yōu)良的防腐性、保溫性、防震性能，抗壓力強，無污染，易安裝，永不結(jié)露。，我公司的產(chǎn)品主要有保溫型（KW）和保冷型（KL）兩大類隔熱管托。 保溫型隔熱管托主要用于≤650℃工作；保冷型隔熱管托主要用于 0~-162℃溫度范圍。超出以上溫度范圍時，可根據(jù)用戶要求，進行特殊設計、 制造、生產(chǎn)。，固定支座又稱為馬鞍式固定支座，也稱曲面槽固定支座。具有除音降噪功能，系數(shù)，操作簡單方便。支座裝置除支撐重量、（或引導）位移、控制振（晃）動、推力等作用外，并具有結(jié)構(gòu)簡單、承載力大、適應性強、使用壽命長、價格低廉等優(yōu)點。 ，訂貨說明： 1）用戶訂貨時需提供如下詳細參數(shù)： a.工程管道的直徑及材質(zhì)； b.管托的型號、長度及使用溫度； c.訂固定管托需注明所受軸向推力，推力較小，不作要求時，可不注明； 訂管托需注明橫向位移要求，若位移較小，不作特殊要求時，可不注明。 2）非標管托訂貨須知： 超出本說明范圍內(nèi)的管托，定義為非標管托，用戶可提供其工藝條件及結(jié)構(gòu) 要求，我公司可代為設計，以其特殊要求。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，
10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，
10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，
10、全廠性管架或管墩上(包括穿越涵洞)應留有10%～30%的空位，并考慮其荷重。裝置主管廊管架宜留有10%～20%的空位，并考慮其荷重。 11、輸送介質(zhì)對距離、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直徑管道的布置，應符合設備布置設計的要求。 12、管道布置設計應現(xiàn)行《石油化工企業(yè)非埋地管道抗震設計通則》的要求。 13、管道布置不應妨礙設備、機泵及其內(nèi)部構(gòu)件的安裝、檢修和消防車輛的通行。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，
隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。， 隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，隔熱管托一般安裝于室外化工管廊上，工作中除有常規(guī)的大氣腐蝕外，還 伴有少量的化學腐蝕。若管托外部不采取特種防腐處理措施，往往使用一年下 來其外表就銹跡。這不但影響整條管廊的外觀形象，更縮短其使用壽命。我公 司根據(jù)不同要求采用了以下兩種防腐處理措施： 1）烤漆工藝：選用優(yōu)良的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處理； 2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度一般 可達0.7mm左右。，【
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