新型鋸末烘干機(jī)主要組成部件有風(fēng)機(jī)、加料器、旋風(fēng)分離器、干燥筒體、空氣加熱器和熱風(fēng)爐等。其中,干燥筒體是最重要的一個(gè)部件,物料與熱氣流的熱交換過(guò)程就是在筒體內(nèi)進(jìn)行。鋸末烘干機(jī)的工藝生產(chǎn)流程進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中,技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)鋸末烘干機(jī)輪帶的安裝質(zhì)量是一個(gè)影響整個(gè)烘干工藝流程效率的關(guān)鍵因素。因此,我們的技術(shù)人員為大家總結(jié)了鋸末烘干機(jī)安裝時(shí)遇到的問(wèn)題。
一、鋸末烘干機(jī)吊裝托輪和擋托輪在基礎(chǔ)上,初調(diào)二者的水平及標(biāo)高差、中心線;
二、嚴(yán)格控制鋸末烘干機(jī)輪帶的精加工偏差。具體包括:輪帶精加工后,其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或不得大于設(shè)計(jì)尺寸的110%;輪帶內(nèi)、外圓柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級(jí)規(guī)定控制。
三、吊裝筒體安裝在托輪和擋托輪上,調(diào)節(jié)托輪與滾圈中心聯(lián)線應(yīng)對(duì)稱(chēng),并互為30°。保證前后托輪與滾圈接觸寬度大于60%以上,下當(dāng)擋輪應(yīng)與鋸末烘干機(jī)滾圈斜面接觸良好;
四、要注重鋸末烘干機(jī)輪帶的安裝質(zhì)量,嚴(yán)格控制:輪帶與烘干機(jī)筒體的同軸度偏差在1mm以?xún)?nèi);兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以?xún)?nèi)。
五、安裝鋸末烘干機(jī)下齒輪總成,保證小齒輪與大齒輪面接觸達(dá)60以上,大小齒輪齒頂簡(jiǎn)析在冷態(tài)時(shí)為8.25~9.5mm;
六、調(diào)整鋸末烘干機(jī)軸承座,使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝,平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等,偏差不得超過(guò)0.1mm。
七、安裝減速機(jī)和聯(lián)軸器,確保減速機(jī)和小齒輪軸同心度<0.5mm,同樣確保鋸末烘干機(jī)減速機(jī)和電機(jī)軸的連接同心度在0.5mm之內(nèi),并裝好聯(lián)軸器。
八、改變托輪在軸上的定位方式或配合公差,具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán);二是烘干機(jī)托輪與軸選用大過(guò)渡、小過(guò)盈的配合形式。 麗華機(jī)械生產(chǎn)的鋸末烘干機(jī)價(jià)格低、性能好,能夠一次性將含水量80%的物料烘干。由于木屑、刨花和秸稈等物料容易纏在一起,所以麗華鋸末烘干機(jī)針對(duì)這些特性做出了改變,改變了一般單通道滾筒的揚(yáng)料板結(jié)構(gòu)形式,采用了組合式自動(dòng)破碎烘干裝置,極大的提高了設(shè)備的干燥效率。
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