菜干烘干機
菜干老工藝的缺點：
關(guān)于菜干烘干機結(jié)構(gòu)問題總結(jié)如下，烘干機由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)五部分組成。?
1、室外主機部分（產(chǎn)生烘干熱量）；?
菜干是許多有機蔬菜的深加工途徑之一。生鮮的有機蔬菜，儲存期短，保質(zhì)期短，如果短期內(nèi)市場不能消化，就要白白爛在渠道商手里。所以現(xiàn)在很多有機蔬菜，都已經(jīng)開始對其進行深加工，成為菜干，會有更好的賣價，更佳的附加值。
傳統(tǒng)要制作菜干（梅菜）。流程是比較繁瑣的。我們一般會選白菜·雀菜·惠州菜這幾種做原料；
1.制作時間選在秋冬季節(jié)，干燥且大太陽的日子；
2.把收好的或買回的菜去頭和黃葉，在太陽下曬軟（這樣菜干才容易曬干），然后放到鍋里煮，煮的火候要控制好。假如煮不爛，曬好的菜干煲湯也不爛的；煮的太爛，不好曬。是用筷子用柔力戳得進為好；
3.收火，把熱水倒掉，立刻把熱的菜倒進一個裝滿冷清水的大盤里（俗稱過冷河），然后把菜干上的雜質(zhì)清洗干凈；
4.把冷卻了的菜晾干，就可以掛到干凈的竹竿上曬了。（晾曬是一定要把葉片展開，否則，菜干會是一團團的，不是一片片的，也很難干，切記?。?br />
5.天氣好的話，兩三天就可以干了。但，干了那天要晚點收，讓它粘些露水，菜干就不會因為太脆而在您捆扎時碎裂。待您捆扎好了后，再到太陽下蒸一下，就可以入袋封存了。
目前脫水蔬菜生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問題：1、加熱溫度過高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。2、干燥時間過長。采用傳統(tǒng)方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。3、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。
新型菜干烘干機的優(yōu)點：
熱泵干燥技術(shù)由于獨具特性被廣泛應(yīng)用到計算機房、倉庫、檔案館、圖書館等各行業(yè)，應(yīng)用到脫水蔬菜生產(chǎn)時其優(yōu)點表現(xiàn)為：1、加熱溫度低。熱泵干燥技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)干燥工藝降低38-52℃左右，熱泵干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。2、干燥時間短。熱泵干燥脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，所需用的時間最長不會超過8h，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品4h即可完成。3、品質(zhì)好。用熱泵干燥工藝生產(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環(huán)，加熱溫度低，干燥時間短，容量大。所以熱泵干燥工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。
2、室內(nèi)部分（向烘干物料輸送熱量）；?
3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（凝結(jié)水集中排放的通道）；?
4、排濕系統(tǒng)風系統(tǒng)（輸送新風、排風、循環(huán)空氣的通道）：風道、消聲器、減噪器、送風口、回風口、排風口、新風口、風量調(diào)節(jié)閥；?
5、 電器控制及配電系統(tǒng)。
