一、設備主要技術(shù)參數(shù)： 1：工作流量： 6－8kg/min 2：工作壓力： 8－15Mpa 3：消耗功率： 〈10KW 4：原料配比： 1：1 5：電源： 220V/50Hz/20A 6：加熱方式： 3路分別加熱 7：加熱溫度： 0－80℃ 8：加熱功率： 4500W 9：設備輸入空氣壓力：0.3-0.8Mpa 10：設備總耗氣量： 1.2m3/min 11：外型尺寸： 660mm×660mm×1100mm
二：設備主要組成： 1：噴槍 2：供料泵（2：1） 3：比例泵（15：1) 4：溫度控制器 5：加熱裝置 6：空氣過濾及限壓裝置 7：泵架及結(jié)構(gòu)架 8: 料管組 1）15m高壓保溫料管組 2）1.5m與槍連接高壓料管 3）低壓輸料管
高壓噴涂機結(jié)構(gòu)原理：
高壓無氣噴涂機采用斯φ125/80雙路汽缸作為壓力源，從而保證了原料混合時所需 的混合壓力。高壓噴涂機電器控制部分選用進口智能儀表，標準工控電源、固態(tài)繼電器工作穩(wěn)定性更可靠。雙2500W的 加熱器、27.5M長的加熱保溫管路，確保了原料的有效加熱和所加熱原料在管路中熱量不損失，降低了原料 混低了原料混合時的粘度值。高壓噴涂機采用兩只2：l的供料泵，高壓噴涂機固定的1:1比例泵確保原料的配比在任何溫度下不產(chǎn) 生變化，從而使原料混合更均勻、充分。高壓噴涂機自潔式噴槍適宜間歇式操作和連續(xù)噴涂。
低壓噴涂機結(jié)構(gòu)原理：
本機設有左、右兩支藏料箱各為28公斤獨立料箱。兩種不通的液料，各自從這兩支料箱中分別進入兩臺環(huán)形活塞計量泵，啟動電機，通過齒輪變速箱同時帶動兩臺計量泵運轉(zhuǎn)，兩種液料各自按預先單組調(diào)好的配比同時輸送到噴頭。并由進入噴頭內(nèi)的壓縮空氣，混合后的液料隨著壓縮空氣從噴頭的噴嘴中噴射到件上，從而完成噴涂發(fā)泡現(xiàn)場施工。
聚氨酯噴涂用設備 聚氨酯噴涂機 小型聚氨酯噴涂機
主要用于生產(chǎn)半硬質(zhì)聚氨酯制品；
噴涂：冷庫噴涂、外墻噴涂、房頂噴涂、內(nèi)墻噴涂、車廂噴涂等保溫噴涂；
澆注：太陽能熱水器、冰箱、防盜門、管道接頭、、冰柜、門縫填充、產(chǎn)品包裝、墻體隔音等；
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、 集噴涂澆注一體，用途廣泛；
2、 噴涂、澆注混合比例精確、均勻，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)省更多原料；
3、 可以調(diào)整進料比例，適合多種生產(chǎn)需要；
4、 加溫系統(tǒng)采用智能溫控和間接加熱方式，解決了原料加溫不均及局部高溫加熱造成的原料因加熱變質(zhì)的問題；
5、 體積小、重量輕，方便移動，適合現(xiàn)場操作；
6、 設備操作簡單，不需要專業(yè)人員即可施工；
7、故障率低、維護方便，節(jié)省更多時間；
結(jié)構(gòu)特點：
1.流量范圍0.5-9kg/min
2.機型輕便，操作方便，適合室外頻繁轉(zhuǎn)移施工現(xiàn)場
3.連續(xù)噴涂發(fā)泡或定時定料灌注，由空氣撞擊混合
4.流量范圍內(nèi)無級調(diào)整，不同比例可調(diào)范圍3：—1：3
該設備小巧緊湊卻性能強勁，集發(fā)泡噴涂澆注為一體多用途聚氨酯設備。出廠之前經(jīng)過精心調(diào)試計量比例精確誤差小 ，配有時間繼電器裝置可計時操作。
小型聚氨酯發(fā)泡設備提供380V和220V兩種，自由選擇，本設備還具有操作簡單易上手，無需專業(yè)人員操作亦可輕松搞定聚氨酯發(fā)泡工程。
本廠主要生產(chǎn)；聚氨脂發(fā)泡機，噴涂機，澆注機，補口機，高壓發(fā)泡機，發(fā)泡平臺，穿管機，聚酰亞胺保溫板設備，砂漿布生產(chǎn)線，無紡涂漿玻纖布設備
管道聚氨酯發(fā)泡專用模具，環(huán)形活塞計量泵，高壓混合槍頭，聚氨脂混合料，水泥發(fā)泡切割鋸，酚醛切割鋸，等大，中，小型設備及配件。
【承諾】本設備質(zhì)保一年，一年之內(nèi)零部件非人為原因損壞包換
