直線(xiàn)滾輪齒條傳動(dòng)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，臺(tái)灣齒條有1米和0.5米長(zhǎng)兩種長(zhǎng)度，德國(guó)齒條有0.25/0.5/1米/1.5米/2米/3米等多種規(guī)格可根據(jù)應(yīng)用需要進(jìn)行組合，也可以根據(jù)需要切割成更短的長(zhǎng)度，這非常有益于齒條的存儲(chǔ)、有效供應(yīng)、降低成本和實(shí)現(xiàn)互換。齒條的連接使用專(zhuān)用工具，通過(guò)齒條的輪齒將前段齒條的位置精度準(zhǔn)確傳遞至下一段齒條。非標(biāo)準(zhǔn)件也可依照?qǐng)D紙訂做
主營(yíng)產(chǎn)品或服務(wù)：齒條，齒輪，臺(tái)灣齒條，德國(guó)齒條，進(jìn)口齒條，精密齒條，研磨齒條，精銑齒條，直齒齒條，斜齒齒條，精密研磨齒條，進(jìn)口研磨齒條，進(jìn)口精密齒條，進(jìn)口精銑齒條，進(jìn)口直齒齒條，進(jìn)口斜齒齒條，進(jìn)口精密研磨齒條，進(jìn)口減速機(jī)，高精密減速機(jī)。
進(jìn)口YYC精密研磨直齒條CSTGH-L
YYC齒條是臺(tái)灣島內(nèi)唯一具備生產(chǎn)高精度研磨齒條的廠(chǎng)家,產(chǎn)品制造過(guò)程均采用各項(xiàng)優(yōu)良機(jī)具與專(zhuān)業(yè)技術(shù),在嚴(yán)密的監(jiān)督及品質(zhì)管制之運(yùn)作下,完成深具水準(zhǔn)之產(chǎn)品本公司采用德國(guó)進(jìn)口機(jī)器，可加工模數(shù)0.5~模數(shù)12之大型齒條(排齒),長(zhǎng)度可一次加工3米長(zhǎng),精度最高可做到DIN標(biāo)準(zhǔn)之5e24級(jí)，為島內(nèi)之最大型及最精密CNC齒條加工機(jī)。2010年企業(yè)擴(kuò)大產(chǎn)能，在原有的基礎(chǔ)上，繼續(xù)從德國(guó)進(jìn)口五臺(tái)大型研磨機(jī)，確保研磨級(jí)齒條的貨期及品質(zhì)完全達(dá)到甚至超過(guò)客戶(hù)所須的要求。
進(jìn)口YYC精密研磨直齒條CSTGH-L 液壓動(dòng)壓滑動(dòng)導(dǎo)軌、液壓靜壓滑動(dòng)導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌和滾動(dòng)導(dǎo)軌。日前第五種滾動(dòng)導(dǎo)軌在工業(yè)機(jī)器人中應(yīng)用最為廣泛，如圖2-15所示為包容式滾動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，用支承座支承，能夠方便地與所有平面相連，此時(shí)套筒需要是開(kāi)式的，嵌入在滑枕中，既增強(qiáng)剛度也方便了與其他元件的連接。2、齒輪齒條裝置齒輪齒條裝置中（圖2-16），假如齒條固定不動(dòng)，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒輪軸連同拖板沿齒條方向做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。這樣，齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)就轉(zhuǎn)換成拖板的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。拖板是由導(dǎo)桿或?qū)к壷С械模撗b置的回差較大。3、滾珠絲杠與螺母在工業(yè)機(jī)器人中常常 采納滾珠絲杠，這是由于滾珠絲杠的摩擦力很小且運(yùn)動(dòng)響應(yīng)速度快。因?yàn)闈L珠絲杠螺母的螺旋槽里放置了相當(dāng)多滾珠，絲杠在傳動(dòng)過(guò)程中所受的是滾動(dòng)摩擦力，摩擦力較小，所以傳動(dòng)效率高，同時(shí)可清除低速運(yùn)動(dòng)時(shí)的爬行現(xiàn)象；在裝配時(shí)施加一定的預(yù)緊力，可清除回差。 如圖2-17所示滾珠絲杠螺母里的滾珠經(jīng)過(guò)研磨的導(dǎo)槽循環(huán)往復(fù)傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力，滾珠絲杠的傳動(dòng)效率能夠達(dá)到90%
