14kg套裝鎂合金陽極施工現(xiàn)場圖Current field map of anodic construction of 14kg set magnesium alloy
鎂合金犧牲陽極的施工要求 首先是犧牲陽極的埋設(shè)要求:準(zhǔn)備好填料,要按比例配制并調(diào)勻,裝入直徑三十厘米一米長的棉布袋中;按要求將陽極進(jìn)行表面清潔處理,然后插入準(zhǔn)備好的填包料中心位置壓實(shí)。ISO9000— 效率、效益之源。ISO9000 - the source of efficiency and efficiency. 填包料外面要綁結(jié)實(shí),放平或者數(shù)值擺放都可以,埋在相同深度,距離被保護(hù)管道兩到三米的位置,最后用準(zhǔn)備哈皮的細(xì)土摻入鹽將陽極坑進(jìn)行填平。電纜與其他裝置連接的時(shí)候都要采用錫焊,分線盒內(nèi)的連接線除外。錫焊接前都要?jiǎng)內(nèi)シ栏^緣層,并進(jìn)行表面清潔處理;焊接完成后的焊接點(diǎn)要做好絕緣防腐處理;電纜的埋設(shè)也要與管道的的埋設(shè)深度相同。電纜必須要有足夠長的預(yù)留大約在零點(diǎn)八米左右,預(yù)留長度不能加上保護(hù)管,方便日后維護(hù)的時(shí)候?qū)⒎志€盒提出地面檢測數(shù)據(jù);分線盒的填埋要填實(shí)并且要做防水處理。電纜的顏色要有區(qū)分度,陽極選用的埋設(shè)位置周圍也要有永久性的標(biāo)志。lb17184466
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鎂陽極通常是加入鋁、鋅、錳的鎂合金。必須保持非常低的鎳、鐵、銅的含量，因?yàn)樗鼈兇龠M(jìn)自腐蝕。如果鎳的含量超過百分之0.001，就損壞陽極特性。銅的影響不是太明顯。銅會(huì)增加自腐蝕，當(dāng)含量達(dá)到百分之0.05時(shí)，如有百分之0.3的錳，則沒有有害影響。鐵含量大概在百分之0.01時(shí)，假如錳含量超過百分之0.3，不會(huì)增加自腐蝕。加入錳時(shí)，由于錳的覆蓋而形成鐵的晶體，這樣鐵從熔融狀態(tài)沉淀下來固化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有害影響。加入鋅可以使腐蝕性蝕更均勻，而且抑制了其他雜志的敏感性。鎂合金陽極電位負(fù)，單位質(zhì)量發(fā)生電量大，是理想的犧牲陽極材料。適用于土壤、淡水及海水等介質(zhì)中的金屬構(gòu)筑物的陰極保護(hù)。鎂合金犧牲陽極按國標(biāo)GB/T17731-2004鎂合金犧牲陽極生產(chǎn)，用于管道的陽極同時(shí)符合SY/T0019-97埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范。
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根據(jù)對(duì)近40 年國內(nèi)外油氣長輸管道事故統(tǒng)計(jì)分析的結(jié)果表明：外部影響、腐蝕、材料缺陷等是油氣管道發(fā)生失效的主要因素，腐蝕是造成油氣管道事故的主要原因之一。對(duì)油氣輸送管道，因腐蝕引起的泄漏、管道破裂等事故不但損失重大，搶修困難，還可能引起火災(zāi)爆炸及污染環(huán)境。防腐蝕是重要的防護(hù)措施。為確保防腐蝕工作的可靠性，長輸管道常采用外防腐層和強(qiáng)制電流陰極保護(hù)的聯(lián)合保護(hù)方式。這種方式可大大提高管道的抗腐蝕性能，延長管道壽命。陰極保護(hù)是一項(xiàng)非常有效的防腐技術(shù)，試驗(yàn)表明：沒有陰極保護(hù)的管道的腐蝕速率是有陰極保護(hù)管道腐蝕速率的20 倍以上。因此，確保管道陰極保護(hù)系統(tǒng)的有效性，對(duì)于管道的安全運(yùn)行十分重要。lb17184466
目前，國內(nèi)外管道的陰極保護(hù)系統(tǒng)采用強(qiáng)制電流為主、犧牲陽極為輔的陰保護(hù)方法。陰極保護(hù)原理：從電化學(xué)原理上講，腐蝕電池的陰極是不發(fā)生腐蝕的，只有陽極才發(fā)生腐蝕。因此，將被保護(hù)金屬變成陰極，就可以防止金屬的腐蝕。其原理是給金屬補(bǔ)充大量的電子，使被保護(hù)金屬整體處于電子過剩的狀態(tài)，使金屬表面各點(diǎn)達(dá)到同一負(fù)電位，金屬原子不容易失去電子變成離子而溶入溶液。
由陰極保護(hù)原理可知，陰保電流只有到達(dá)管道表面，使管道處于電子過剩的狀態(tài)，從而使管道表面各點(diǎn)達(dá)到同一電位，這樣才可以有效保護(hù)管道。如果管道穿越時(shí)采用了鋼套管保護(hù)，由于鋼套管的屏蔽作用，陰保電流到達(dá)鋼套管，而長輸管道本體卻接收不到陰保電流或者接收很少一部分陰保電流。
