工作原理
BQG系列氣動隔膜泵工作原理:在隔膜泵的兩個對稱工作腔中,各裝有一塊有彈性的隔膜,連桿將兩塊隔膜結(jié)成一體,壓縮空氣從泵的進氣接頭進入氣閥室后,推動兩個B工作腔內(nèi)的隔膜,驅(qū)動連桿連接的隔膜同步運動。與此同時,另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出本外。當活塞達到行程終點,閥機構(gòu)則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔,推動隔膜泵朝反向運動,這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設(shè)置兩個單向球閥,隔膜的往復運動,造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個單向球閥交替的開啟和關(guān)閉,從而使液體連續(xù)的吸入和排出。
BQG系列氣動隔膜泵與其他隔膜泵明顯的不同在于配氣閥結(jié)構(gòu)。BQG系列氣動隔膜泵配氣閥結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)的“O”形環(huán)和柱形閥結(jié)構(gòu)的配氣閥。采用三向先導式,消除了閥死點和泵停機現(xiàn)象。提供了正確可靠的換向信號來避免停機和更快換向使泵具有更大的流量提供了輸送性能使脈沖更小,流動更穩(wěn)。
BQG系列氣動隔膜泵設(shè)計簡單、高可靠的空氣換向閥,能保證不停機而發(fā)生昂貴的停車費用,所有空氣閥部件可在不拆開流動部分的情況下進行更換。鋁質(zhì)部件經(jīng)特殊處理能抵御不潔空氣造成腐蝕換向閥中塑料材質(zhì)的滑塊堅固耐用,不易損壞,無需潤滑,保證氣路暢通,換向靈活。
1、由于用氣體作動力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而主動調(diào)節(jié),適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點因以水為基準設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則必需配套減速機或變頻調(diào)速器,成本就大大的提高了,對于齒輪泵也是如此。
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動泵可靠且成本低,如燃料的輸送,因為:第一、接地后不可能產(chǎn)生火花;第二、工作中無熱量產(chǎn)生,機器不會過熱;第三、流體不會過熱因為氣動隔膜泵對流體的攪動小。
3、在工地惡劣的中央,如修建工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復雜,管路易于梗塞,這樣對電動泵就形成負荷過高的環(huán)境,電機發(fā)熱易損。氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào),管道梗塞時主動停止。
4、另外氣動隔膜泵體積小易于挪動,不需要地基,占地面積小,安置簡便經(jīng)濟。可作為挪動式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐化性的物料處理中,隔膜泵可將物料與外界完全隔離。
6、或是一些實驗中保證沒有雜質(zhì)污染原料。
7、可用于輸送化學性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體,如:感光材料、絮凝液等。這是因為隔膜泵的剪切力低,對材料的物理影響小。
大流量 : 132.3 (LPM);
大工作壓力: 8.3 (Bar);
流體接口: 1" (F);
進氣口: 1/4" (F)
可通過流體顆粒:3.2 (mm)
泵體材質(zhì): 鋁合金、鑄鐵、316SS
重量(Kg):
Aluminum 8.6
Cast Iron 17.7
BQG150/0.2煤礦用氣動隔膜泵主要性能參數(shù)供氣壓力0.4MPA—0.63MPA 排水流量150---200升每分鐘 額定吸程 4..0-5..5米 耗氣量1.8立方每分鐘 噪聲升級率75.3—88.3聲功率級101.3—103.3 適用溫度0---30攝氏度 大顆粒直徑12毫米 高工作壓力0.63MPA 進風口接頭直徑G1\2 進出水接頭直徑G1\3 外形尺寸(mm) 290×300×580 重量25kg