小導(dǎo)管縮尖機(jī)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技尸采用4片打擊模對(duì)工件打擊成形，結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、更換不同模具可完成錐縮、壓花等生產(chǎn)要求。該機(jī)可采用自動(dòng)進(jìn)出料，大大提高了生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。
()、小巧輕便、(二)、力量大，管接頭扣壓步到位。(三)、節(jié)電能：工作期間平均用電15度。 (四)、耐久：由于工藝設(shè)計(jì)科學(xué)先進(jìn)液壓部分，唯重要的摩擦件，八瓣座為雙斜面，工作時(shí)前后雙錐面同時(shí)受壓，既分解了摩擦系數(shù)，又等同的微量磨損，使該部位壽命增加于單斜面的4倍以上。 (五)、安全易操作：機(jī)器工藝決定不頂前撞后的危險(xiǎn)事故：按說明操作，生手從根開始即可做合格總成。（六）低噪音：本設(shè)備噪音很低，屬于環(huán)保型設(shè)備。
小導(dǎo)管尖頭成型機(jī)的操作說明：
1、將本機(jī)置于室內(nèi)平整地面上，有可靠的接地（或者接零）。
2、向油箱內(nèi)注入牌號(hào)L-HM46#的抗磨液壓油，油位加注至液位計(jì)頂端。
3、配備水箱，按裝水泵，接上水管。
4、檢查料架前側(cè)的導(dǎo)向套、加熱銅管及機(jī)架進(jìn)料口是否在條線上，即保證在操作時(shí)，進(jìn)料順暢。
5、檢查電控箱里的電路及腳踏開關(guān)等是否有異常，如電路未發(fā)現(xiàn)異常即可接上主機(jī)電源線。
6、先啟動(dòng)水泵，確保水循環(huán)正常，即電控箱上的缺水指示燈不亮。
7、旋轉(zhuǎn)功率調(diào)節(jié)按鈕，調(diào)節(jié)輸入電大小。
8、打開定時(shí)器，調(diào)節(jié)加熱的時(shí)間，般電越大，加熱所需的時(shí)間越短。（加熱時(shí)間般在14秒左右）
9、啟動(dòng)油泵，確保油泵油路正常循環(huán)。
10、水路及油路都正常循環(huán)后，再啟動(dòng)主機(jī)進(jìn)行操作。
吉林通化隧道鋼制袖閥管鉆孔機(jī)///生產(chǎn)廠家
【隧道注漿小導(dǎo)管沖孔機(jī)縮尖機(jī)】產(chǎn)品參數(shù)
類別
參數(shù)
1.
加工屬性
可沖材質(zhì)：各種鐵、鋁、銅、不銹鋼等
2.
加工類型
圓、方、長(zhǎng)方，橢圓，異型管及各種形狀孔
3.
加工設(shè)定類別
單沖孔、不等距沖孔、等距沖孔
360°旋轉(zhuǎn)沖孔、單（雙）側(cè)沖功能
4.
可沖孔徑及厚度
Φ50×τ3～Φ16×τ11mm
5.
加工管材直徑
圓管Φ16-----Φ120 mm
方管20×20-------100×100 mm
角鐵 30×30--------75×75mm
槽鐵 25×50--------60×120mm
以上可定制
6.
沖孔孔距
0.1mm------12000mm 200孔（可定制）
7.
沖孔速度
2.0秒/個(gè)，100mm沖程
8.
長(zhǎng)沖孔距離
1-12000mm（可定制）
9.
標(biāo)準(zhǔn)加工長(zhǎng)度
1-12000mm（可定制）
10.
伺服快送料速度
40000mm/分鐘
11.
主電機(jī)功率
5.5-11kw
12.
高端配置
臺(tái)灣臺(tái)達(dá)控制系統(tǒng)，觸控屏幕設(shè)定
CNC控制系統(tǒng)
ABBA(臺(tái)灣)或上銀(臺(tái)灣)直線導(dǎo)軌
伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)、160行星減速機(jī)
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【隧道注漿小導(dǎo)管沖孔機(jī)縮尖機(jī)】產(chǎn)品使用范圍
1 小導(dǎo)管注漿是淺埋暗挖隧道支護(hù)的種措施。在軟弱、破碎地層中鑿空后極易塌孔，且施作超前錨桿比較困難或者結(jié)構(gòu)斷面較大時(shí)，應(yīng)采取超前小導(dǎo)管支護(hù)。超前小導(dǎo)管支護(hù)必須配合鋼拱架使用。在條件允許時(shí)，也可在地面進(jìn)行超前注漿加固；在有導(dǎo)洞時(shí)，也可在導(dǎo)洞內(nèi)對(duì)隧道周邊進(jìn)行徑向注漿加固。
2 小導(dǎo)管注漿支護(hù)的般測(cè)如下：鋼管直徑30 - 50mm 鋼管長(zhǎng) 3 - 5m ，鋼管鉆設(shè)注漿孔間距為 100 - 150 mm ，鋼管沿拱的環(huán)向布置間距為 300 - 500 mm ．鋼管沿拱的環(huán)向外插角為 10° 15° ，小導(dǎo)管是受力桿件，因此兩排小導(dǎo)管在縱向應(yīng)有定搭接長(zhǎng)度，鋼管沿隧道縱向的搭接長(zhǎng)度般不小于1m .
導(dǎo)管安裝前應(yīng)將工作面封閉嚴(yán)密、牢固，清理干凈，并測(cè)放出鉆設(shè)位置后方可施工．
3 采用小導(dǎo)管加固時(shí)，為保證工作面穩(wěn)定和掘進(jìn)安全，應(yīng)確保小導(dǎo)管安裝位置正確和足夠的有效長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制好小導(dǎo)管的鉆設(shè)角度。用作小導(dǎo)管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進(jìn)行注漿加固，也有利于提高小導(dǎo)管自身剛度和強(qiáng)度。
4 小導(dǎo)管注漿宜采用水泥漿或水泥砂漿。漿液必須充滿例借及周圍空隙，注漿量和注漿壓力應(yīng)由試驗(yàn)確定。
小導(dǎo)管在隧道開挖時(shí)承受地層的壓力，為保證灌漿質(zhì)量防止漏漿，小導(dǎo)管的尾部需設(shè)置封堵孔。
注漿施工應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件選擇注漿法：在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法；在砂層中宜采用擠壓、滲透注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動(dòng)硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。
注漿材料應(yīng)具備良好的可注性，固結(jié)后應(yīng)有定強(qiáng)度、抗?jié)B、穩(wěn)定、耐久和收縮小，漿液須無毒，注漿工藝應(yīng)簡(jiǎn)單、方便、安全注漿材料的選用和配比的確定，應(yīng)根據(jù)工程條件，經(jīng)試驗(yàn)確定。
注漿施工期應(yīng)監(jiān)測(cè)地下水是否受污染，應(yīng)該防止注漿漿液溢出地面或超出注漿范圍
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