工具鋼，是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的鋼。工具鋼具有較高的硬度和在高溫下能保持高硬度得紅硬性，以及高的耐磨性和適當?shù)捻g性。工具鋼一般分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼。
性能和用途
T7、T7A 亞共析鋼。具有較好的塑、韌性和強度，以及一定的硬度，能承受震動和沖擊負荷，但切削能力差。用于制造承受沖擊負荷不大，且要求具有適當硬度和耐磨性，及較好的韌性的工具，如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鉆、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鉆鑿工具、較鈍的外科醫(yī)療用具等。
T8、T8A 共析鋼。淬火加熱時容易過熱，變形也大，塑性和強度比較低，不宜制造承受較大沖擊的工具，但經(jīng)熱處理后有較高的硬度和耐磨性。用于制造切削刃口在工作時不變熱的工具，如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯，以及各類彈簧等。
T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度，但塑性和強度較低。用于制造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發(fā)條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。
T9、T9A 過共析鋼。具有較高的硬度，但塑性和強度較低。用于制造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具，如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農(nóng)機切割零件、鑿巖工具和鑄模的分流釘?shù)取?/p>
T10、T10A過共析鋼。晶粒細，在淬火加熱時（溫度達800℃）不致過熱，仍能保持細品粒組織；淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物，所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性，但韌性較低。
