一、煤泥烘干機用途
煤泥烘干機簡稱高效節(jié)能煤泥干燥機是在滾筒干燥機的基礎上開發(fā)研制而成的新型干燥設備,煤泥烘干機主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的。
二、煤泥烘干機工作原理
煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū):一是導料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導角的抄板抄動下,形不成粘結便被導入下一個工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于干燥設備設計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;三是傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象,經過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入最后的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
三、煤泥烘干機應用范圍
煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥;建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥;化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥
粉煤灰烘干系統(tǒng)設計中應注意的問題
1、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45%左右。這時立即烘干,生產成本較大,對設備亦構成較大壓力。在通風良好的地方堆放15天左右,使水份下降至20%左右,再進行處理。
2、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導致流體介質發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大。
除塵器應依據(jù)上述工藝狀態(tài)進行選擇。
3、干料輸送設備應注意密封。
4、熱風爐的選擇。熱風爐應選用效率高,能充分燃用劣質煤,操作方便的爐型。
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