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齒輪泵和葉片泵屬于液壓泵的兩種類別，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用遍及，根據(jù)工況需求不同對液壓泵的選擇也會不同。齒輪泵的突出特點就是彼此嚙合的齒輪，彼此嚙合的主動齒輪和從動齒輪分別安裝在兩根平行的轉(zhuǎn)軸上，靠齒輪的進(jìn)入和退出嚙合，形成齒間容積的改動形成吸排效果；葉片泵的首要作業(yè)部件是帶有若干可滑動葉片的轉(zhuǎn)子，當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)時，因為定子內(nèi)腔輪廓線或轉(zhuǎn)子的偏疼配置，葉片在葉片槽內(nèi)滑動形成作業(yè)容積變化，從而產(chǎn)生吸排效果。

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葉片泵的管理要點，除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意： 1、泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。 2、葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。 3、拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾。 4、葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。 5、葉片泵的軸向間隙對ηv影響很大。 6、油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2、s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。

雙作用葉片泵的工作原理 它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉(zhuǎn)子是同心的。 在轉(zhuǎn)子順時針方向旋轉(zhuǎn)的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。 這種泵的轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向?qū)ΨQ的，作用在轉(zhuǎn)子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。 雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當(dāng)葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。