成品質(zhì)量控制 風(fēng)機(jī)成品嚴(yán)格按照內(nèi)控質(zhì)量要求全檢，并進(jìn)行整機(jī)振動頻譜分析，按AMCA等標(biāo)準(zhǔn)的要求及時進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗和性能分析。億利達(dá)電機(jī)出廠成品全部進(jìn)行噪音、振動檢測、老化可靠性檢測，確保億利達(dá)產(chǎn)品在市場上合格可靠。
★卓越的柔性生產(chǎn)能力們將智能自動化激光下料設(shè)備、智能自動化高速沖床、自動焊接機(jī)器人、自動化噴涂線、智能立體化倉庫、物聯(lián)網(wǎng)信息管理系統(tǒng)等柔性生產(chǎn)要素納入可持續(xù)發(fā)展的重要課題，將客戶的個性化定制需求作為生產(chǎn)革新的重點。不斷完善柔性生產(chǎn)能力，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，添置、開發(fā)自動化加工設(shè)施和專用設(shè)備，實現(xiàn)非標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)制造模式。
賀州SYZ9-4IIL(0°)/YILIDA空調(diào)風(fēng)扇，億利達(dá)風(fēng)機(jī)，離心風(fēng)機(jī)
X、Y、W軸的點位數(shù)控，Z軸、W軸伺服及位置控制。采用人機(jī)對話及中文操作界面，機(jī)床軟件采用自主研發(fā)的數(shù)控電火花微孔加工機(jī)軟件。電極的自動補(bǔ)償修整，自動找零位，加工到預(yù)定深度后自動回退。根據(jù)工藝要求，加工過程電參數(shù)的自動切換。具有自動尋邊和找中心功能，電極用完自動報警功能。各軸坐標(biāo)顯示，加工狀態(tài)顯示，加工參數(shù)顯示?？梢匀我饪孜患庸?。加工過程中，實際加工時間與設(shè)定時間偏差超過設(shè)定范圍時報警。
一、離心風(fēng)機(jī)的原理：
離心風(fēng)機(jī)是根據(jù)動能轉(zhuǎn)換為勢能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能（壓力）。在單級離心風(fēng)機(jī)中，氣體從軸向進(jìn)入葉輪，氣體流經(jīng)葉輪時改變成徑向，然后進(jìn)入擴(kuò)壓器。
在擴(kuò)壓器中，氣體改變了流動方向并且管道斷面面積增大使氣流減速，這種減速作用將動能轉(zhuǎn)換成壓力能。壓力主要發(fā)生在葉輪中，其次發(fā)生在擴(kuò)壓過程。在多級離心風(fēng)機(jī)中，用回流器使氣流進(jìn)入下一葉輪，產(chǎn)生更高壓力。
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【排除方法】停機(jī)化霜，打開庫門讓空氣流通，也可用風(fēng)機(jī)等加速流通，減少化霜時間。蒸發(fā)器管路中有冷凍油【故障分析】在制冷循環(huán)過程中，有些冷凍油殘留在蒸發(fā)器管路內(nèi)，經(jīng)過較長時間的使用，蒸發(fā)器內(nèi)殘留油較多時，會嚴(yán)重影響其傳熱效果，出現(xiàn)制冷差的現(xiàn)象?！九懦椒ā壳宄舭l(fā)器內(nèi)的冷凍機(jī)油。將蒸發(fā)器拆下來，進(jìn)行吹洗后再烘干。不易拆卸的，可從蒸發(fā)器進(jìn)口用壓縮機(jī)打氣吹污。制冷系統(tǒng)不暢通【故障分析】由于制冷系統(tǒng)清洗不干凈，經(jīng)若干時間使用后，污物逐漸淤積在過濾器中，部分網(wǎng)孔被堵塞，致使制冷劑流量減少，影響制冷效果。
億利達(dá)擁有一支專業(yè)的質(zhì)量管理團(tuán)隊，推行了“6S”管理和精益生產(chǎn)管理，始終堅持把產(chǎn)品質(zhì)量放在位，對過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量把控，每一個細(xì)節(jié)都是們關(guān)注的焦點。
原材料質(zhì)量控制 公司建立的檢測系統(tǒng)涵蓋材料力學(xué)分析、理化分析、耐腐蝕性分析、ROHS檢測等，并對電機(jī)主材漆包線材料建立了一套完整的測試分析流程（漆膜附著力、張力、延伸率、等試驗分析儀器），絕緣材料灼燒性試驗等，以確保原材料的高品質(zhì)。
