精拔管與普通無縫管的區(qū)別
1、普通無縫鋼管主要特點(diǎn)是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷拔件。
2、精密冷拔管主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度，精度極高。
冷脆具有體心立方點(diǎn)陣的合金鋼，當(dāng)試驗(yàn)溫度降低時(shí)，將由韌性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈詳嗔?。許多工業(yè)用冷軋精密光亮鋼管在室溫到零下溫度范圍將發(fā)生脆化，稱為冷脆性。
冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因
冷軋精密光亮鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷軋精密光亮鋼管中大多數(shù)合金元素都升高冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，增加冷脆傾向。
在室溫以上韌性斷裂時(shí)，冷軋精密光亮鋼管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時(shí)為解理斷口。
冷軋精密光亮鋼管的低溫脆化的原因是：
(1)形變時(shí)位錯(cuò)源產(chǎn)生的位錯(cuò)被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時(shí)，局部應(yīng)力超過冷軋精密光亮鋼管的理論強(qiáng)度而產(chǎn)生微裂紋。
(2)幾個(gè)塞積的位錯(cuò)在晶界合成一個(gè)微裂紋。
(3)兩個(gè){110)滑移帶相交處反應(yīng)，引起不動(dòng)位錯(cuò)%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開。
高精度冷拔管的特點(diǎn)：
高精度冷拔管的矯直主要分為熱矯直和冷矯直，這過程中，溫度的控制是關(guān)鍵。矯直溫度過高，高精度冷拔管會(huì)出現(xiàn)因冷卻不均咋成的瓢曲現(xiàn)象；價(jià)值溫度過低，又會(huì)增加冷拔管的矯直抗力，增加矯直的難度。而且為了達(dá)到理想的矯直效果，可以針對(duì)不同的管材情況進(jìn)行一次或多次的矯直。
冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個(gè)概念。
精拔管與普通無縫管的區(qū)別
上周價(jià)格反彈時(shí)間較短，表象是需求環(huán)比提升，實(shí)際上是鋼廠轉(zhuǎn)移了庫存，當(dāng)炒作之風(fēng)告一段落，當(dāng)終端客戶采購(gòu)變得更為理性，市場(chǎng)價(jià)格只會(huì)由動(dòng)態(tài)供需來決定——可以預(yù)見的是，區(qū)域性價(jià)差還會(huì)收窄。(1)分析驗(yàn)證現(xiàn)有酸洗工藝的合理性,通過對(duì)一個(gè)酸洗周期內(nèi)不同時(shí)間段酸洗后的試樣進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)測(cè)試,結(jié)果顯示試樣抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、截面收縮率和斷后伸長(zhǎng)率等塑性指標(biāo)穩(wěn)定,所有試樣的斷后伸長(zhǎng)率的減小幅度均在2%以內(nèi),說明沒有出現(xiàn)氫脆等缺陷;測(cè)試結(jié)果也發(fā)現(xiàn)酸洗后試樣的塑性形變指標(biāo)會(huì)變小。
冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。
