高精度冷拔鋼管的技術(shù)
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管技術(shù)指標該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標已達到或部分超過GB8713--88和ISO4394/I-1980（E） 的要求。
詳見下表： 主要技術(shù)指標與對照表項目 實際達到 GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無規(guī)定 無規(guī)定
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品采用“高精度冷拔鋼管技術(shù)”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動缸筒（煙臺、青島、肇慶等國內(nèi)氣動元件廠已大量使用）。
根據(jù)液壓缸的特殊要求，可配套國產(chǎn)珩磨機除去冷拔管的磷化層和精度，珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機械集團徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸（1998年用了1000多噸）并隨其主機打入市場。采用本項技術(shù)成功的石油泵（1200mm硬，6300mm行程）筒管，取代了同類進口管，被大港油田大港石油機械廠（850噸/1998年）用于從美國引進技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線，其產(chǎn)品達到ASTM-A513-84a。自1989年開始，采用本項技術(shù)的企業(yè)已先后向國內(nèi)煤炭機械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
（E）大量庫存充足，規(guī)格齊備。 周初受上中美關(guān)稅和成本端雙重利好因素帶動，商家心態(tài)積極，現(xiàn)貨價格大幅上漲，市場交投氛圍明顯活躍，但下游接受能力有限，采購步伐有所放慢，商家多讓利出貨以促成交，臨近周末，熱卷期貨震蕩運行，商家心態(tài)謹慎，操作上顯分歧，隨行就市為主。冷軋精密光亮鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷軋精密光亮鋼管中大多數(shù)合金元素都升高冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，增加冷脆傾向。(1)形變時位錯源產(chǎn)生的位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部應力超過冷軋精密光亮鋼管的理論強度而產(chǎn)生微裂紋。冷拔管的冷拔鋼管生產(chǎn)工藝上周價格反彈時間較短，表象是需求環(huán)比提升，實際上是鋼廠轉(zhuǎn)移了庫存，當炒作之風告一段落，當終端客戶采購變得更為理性，市場價格只會由動態(tài)供需來決定——可以預見的是，區(qū)域性價差還會收窄。
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品采用“高精度冷拔鋼管技術(shù)”冷拔后的精密鋼管可直接用作氣動缸筒（煙臺、青島、肇慶等國內(nèi)氣動元件廠已大量使用）。
根據(jù)液壓缸的特殊要求，可配套國產(chǎn)珩磨機除去冷拔管的磷化層和精度，珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機械集團徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸（1998年用了1000多噸）并隨其主機打入市場。采用本項技術(shù)成功的石油泵（1200mm硬，6300mm行程）筒管，取代了同類進口管，被大港油田大港石油機械廠（850噸/1998年）用于從美國引進技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線，其產(chǎn)品達到ASTM-A513-84a。自1989年開始，采用本項技術(shù)的企業(yè)已先后向國內(nèi)煤炭機械廠大批量提供了高精度冷拔27SiMn鋼管。
★ 精密焊管(API管) 規(guī)格Φ12至Φ168冷軋精密光亮鋼管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態(tài)。冷軋精密光亮鋼管中大多數(shù)合金元素都升高冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，增加冷脆傾向。高精度冷拔管在使用中應該如何保養(yǎng)最科學精密冷拔管中含有很多金屬元素，所以可以通過固溶強化元素可以相對增加產(chǎn)品的冷脆；另外形成第二相的元素對這方面也是有利的，比如說隨著冷拔管中碳含量的增加，其結(jié)構(gòu)中的珠光體含量也就會增加，從而使得精密冷拔管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度上升。真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應采用氬氣。2.精度高可做小批量生產(chǎn)。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。
