冷拔精密無縫鋼管精密冷拔管規(guī)格
聊城鵬煜鋼管生產(chǎn)的高精度冷拔鋼管是無縫鋼管中的一種產(chǎn)品,采用的是冷拔工藝。聊城鵬煜鋼管主要生產(chǎn)高精度冷拔鋼管、鵬煜厚壁冷拔鋼管、鵬煜大口徑精密鋼管、鵬煜精密無縫鋼管、精密液壓無縫鋼管、冷拔精密無縫鋼管、冷軋精密無縫鋼管、高精密無縫鋼管、精密光亮無縫鋼管、農(nóng)機(jī)用冷拔管、精密軸承冷拔鋼管,另承接各種規(guī)格各種材質(zhì)的冷拔異型鋼管定做6。
(1)鋼管主要品種:DIN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓專用鋼管、汽車制造專用鋼管
(2)主要:DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, IN1630, ASTM A179
(3)主要材質(zhì):ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)
(4)主要交貨狀態(tài):NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)
(5)主要特點(diǎn):鋼管內(nèi)外壁無氧化層,承受高壓無泄漏,高精度,高光潔度,冷彎不變形,擴(kuò)口、壓扁無裂縫。
(6)主要用途:應(yīng)用于液壓配管、汽車制造配管、軍工、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車、、船舶、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、機(jī)床、柴油機(jī)、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。
精密冷拔鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、氣動(dòng)缸用,以及其他對(duì)鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶。精密冷拔鋼管對(duì)抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率等機(jī)械性能都有嚴(yán)格的要求。除了保證機(jī)械性能外還要對(duì)保證化學(xué)成分,要經(jīng)過水壓試驗(yàn),卷
邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)合格后才能出廠。
精密冷拔鋼管
規(guī)格 51*2 68*3.5 38*2.5 35*2.5 60*3.5 58*2 65*3.5 63*3.5 63*3 68*3.5 68*3 32*3 45*2.5 52*8 50*8 45*2.5 38*2.8 38*3 17*3 15*3 15*1 14*1.8 14*1.3 14*1.5 65*3 14*1 60*3 13*1 13*1.5 12.7*1.05 12.55*0.7 12.35*0.9 12*2 12*1.5
公司專業(yè)銷售:冷拔/冷擠壓異型管、高精度冷拔鋼管、高精度焊管、熱軋無縫鋼管、精密光亮無縫/焊管、特種鋼管專業(yè)生產(chǎn)銷售企業(yè),鋼管長度可以做到25米;公司有行業(yè)領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備和先進(jìn)的檢測手段:擁有500噸~10噸液壓/鏈條冷拔機(jī)5臺(tái),300噸輥擠壓機(jī)組1臺(tái),600噸輥擠壓機(jī)組1臺(tái),50~90型冷軋機(jī)8臺(tái);50/70型熱軋穿孔機(jī)2臺(tái);72米連續(xù)輥底球化爐一臺(tái),微機(jī)自動(dòng)化控制天然氣正、回火爐三臺(tái),微機(jī)自動(dòng)化控制無氧光亮退火爐一臺(tái),而超新裝備的全長110米的德國LOI公司生產(chǎn)的保護(hù)氣體正、回火爐在國內(nèi)少有先進(jìn)設(shè)備;同時(shí)配備有先進(jìn)的渦流探傷機(jī)、超聲波探傷機(jī)、水壓設(shè)備和磁粉探傷設(shè)備,以及德國的直讀光譜儀,保證了公司的產(chǎn)品質(zhì)量在行業(yè)中的地位。
(1)分析驗(yàn)證現(xiàn)有酸洗工藝的合理性,通過對(duì)一個(gè)酸洗周期內(nèi)不同時(shí)間段酸洗后的試樣進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)測試,結(jié)果顯示試樣抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、截面收縮率和斷后伸長率等塑性指標(biāo)穩(wěn)定,所有試樣的斷后伸長率的減小幅度均在2%以內(nèi),說明沒有出現(xiàn)氫脆等缺陷;測試結(jié)果也發(fā)現(xiàn)酸洗后試樣的塑性形變指標(biāo)會(huì)變小。
冷拔鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2:消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復(fù),伸長和破碎的晶粒重新結(jié)晶,內(nèi)應(yīng)力消除,鋼絲抗拉強(qiáng)度下降,伸長率上升。