標準
GB/T3639------中國國家標準
GB/T8713------中國國家標準
用途
用于機械結(jié)構(gòu)、液壓結(jié)構(gòu)、液壓和氣動缸筒的制造.
主要生產(chǎn)鋼管牌號
10、20、35、45等
化學成份、機械性能--化學成分參照相應的國家標準或國外標準
|
牌號 |
交貨狀態(tài) |
|||||
|
冷加工/硬(Y) |
冷加工/軟(R) |
消除應力退火(T) |
||||
|
抗拉伸強度(MPa) |
伸長率(%) |
抗拉伸強度(MPa) |
伸長率(%) |
抗拉伸強度(MPa) |
伸長率(%) |
|
|
≥ |
||||||
|
10 |
412 |
6 |
373 |
10 |
333 |
12 |
|
20 |
510 |
5 |
451 |
8 |
432 |
10 |
|
35 |
588 |
4 |
549 |
6 |
520 |
8 |
|
45 |
647 |
4 |
628 |
5 |
608 |
7 |
|
外徑 |
壁厚 |
單重kg/m |
外徑 |
壁厚 |
單重 |
外徑 |
壁厚 |
單重kg/m |
|
36 |
3 |
2.44 |
114 |
12 |
30.18 |
170 |
5 |
20.34 |
|
40 |
5 |
4.32 |
108 |
4 |
10.26 |
172 |
6 |
24.56 |
|
45 |
2.5 |
2.62 |
114 |
7 |
18.47 |
180 |
10 |
41.92 |
|
51 |
5.5 |
6.17 |
121 |
10.5 |
28.61 |
184 |
12 |
50.90 |
|
55 |
2.5 |
3.24 |
127 |
13.5 |
37.79 |
194 |
17 |
74.20 |
|
60 |
5 |
6.78 |
119 |
4.5 |
12.71 |
192 |
6 |
27.52 |
|
63 |
6.5 |
9.06 |
133 |
11.5 |
34.46 |
194 |
7 |
32.28 |
|
65 |
7.5 |
10.63 |
140 |
15 |
46.42 |
203 |
11.5 |
54.31 |
|
70 |
10 |
14.80 |
140 |
10 |
32.06 |
219 |
19.5 |
95.93 |
|
65 |
5 |
7.40 |
146 |
13 |
42.64 |
216 |
8 |
41.03 |
|
70 |
7.5 |
11.56 |
135 |
5 |
16.03 |
219 |
9.5 |
49.08 |
|
70 |
5 |
8.01 |
140 |
7.5 |
24.51 |
240 |
20 |
108.501 |
|
75 |
7.5 |
12.48 |
152 |
13.5 |
46.11 |
245 |
22.5 |
123.45 |
|
69 |
3 |
4.88 |
159 |
17 |
59.53 |
245 |
12.5 |
71.67 |
|
72 |
4.5 |
7.49 |
152 |
6 |
21.60 |
273 |
26.5 |
161.09 |
|
76 |
6.5 |
11.14 |
159 |
9.5 |
35.00 |
270 |
10 |
64.12 |
|
83 |
10 |
18.00 |
163 |
11.5 |
42.96 |
299 |
24.5 |
165.80 |
|
83 |
6.5 |
12.26 |
168 |
14 |
53.17 |
325 |
22.5 |
167.84 |
|
86 |
8 |
15.39 |
178 |
19 |
74.50 |
325 |
12.5 |
96.33 |
|
86 |
3 |
6.14 |
180 |
20 |
78.91 |
351 |
25.5 |
204.68 |
|
95 |
7.5 |
16.18 |
160 |
5 |
19.11 |
377 |
38.6 |
321.38 |
|
102 |
11 |
24.68 |
163 |
6.5 |
25.09 |
351 |
15.5 |
128.24 |
|
108 |
14 |
32.45 |
168 |
9 |
35.29 |
377 |
28.5 |
224.93 |
|
103 |
6.5 |
15.47 |
178 |
14 |
56.60 |
426 |
13 |
132.40 |
|
108 |
9 |
21.97 |
180 |
15 |
61.03 |
480 |
40 |
434.02 |
20#45#精密無縫鋼管力學性能
|
鋼種 |
力學性能 |
冷拔(軋)管 |
金切管 |
|
20# |
抗拉強度σbN/mm2 伸長率δ5% |
≥510 |
≥390 |
|
≥5 |
≥20 |
||
|
45# |
≥647 |
≥590 |
|
|
≥4 |
≥4 |
|
加工形式 |
缸徑 |
長度 |
直線度 |
尺寸精度 |
內(nèi)孔粗糙度 |
|
冷軋 |
30-100 |
≤12M |
0.3-1.0 |
H8-H10 |
0.4-1.6 |
|
冷拔 |
30-250 |
≤12M |
H8-H10 |
0.8-1.6 |
|
|
珩磨 |
40-500 |
≤12M |
1000 |
H8-H9 |
0.4-0.8 |
|
滾壓 |
40-400 |
≤7M |
H8 |
0.4 |
尺寸公差
|
尺寸公差(壁厚偏差±5%) |
|||
|
內(nèi)徑尺寸 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
+0.033 0 |
+0.052 0 |
+0.084 0 |
|
＞30-50 |
+0.039 0 |
+0.062 0 |
+0.100 0 |
|
＞50-80 |
+0.046 0 |
+0.074 0 |
+0.120 0 |
|
＞80-120 |
+0.054 0 |
+0.087 0 |
+0.140 0 |
|
＞120-180 |
+0.063 0 |
+0.100 0 |
+0.160 0 |
|
＞180-250 |
+0.072 0 |
+0.115 0 |
+0.185 0 |
|
＞250-315 |
+0.081 0 |
+0.130 0 |
+0.210 0 |
|
＞315-400 |
+0.089 0 |
+0.140 0 |
+0.230 0 |
20#45#精密無縫鋼管規(guī)格
|
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
規(guī)格 |
|
|
8*2 |
23*3 |
30*6 |
38*2.5 |
50*2 |
58*3 |
68*3 |
78*8 |
|
|
10*2.5 |
23*4 |
32*2 |
38*3 |
50*2.5 |
58*4 |
68*4 |
80*2 |
|
|
16*2 |
24*2 |
32*2.5 |
38*3.5 |
50*3 |
58*6 |
68*6 |
80*3 |
|
|
16*2.5 |
24*3 |
32*3 |
38*4 |
50*4 |
59*2 |
70*2 |
80*4 |
|
|
16*3 |
24*4 |
32*3.5 |
38*6 |
50*6 |
59*3 |
70*3 |
80*6 |
|
|
17*2 |
25*2 |
32*4 |
40*2 |
51*2 |
59*4 |
70*4 |
80*8 |
|
|
17*2.5 |
25*3 |
32*5 |
40*3 |
51*3 |
59*6 |
70*6 |
80*12 |
|
|
17*3 |
25*4 |
32*6 |
40*4 |
51*4 |
60*2 |
72*2 |
81*2 |
|
|
18*2 |
27*2 |
34*2 |
40*5 |
52*2 |
60*3 |
72*3 |
81*4 |
|
|
18*2.5 |
27*3 |
34*2.5 |
40*6 |
52*3 |
60*4 |
72*4 |
81*6 |
|
|
18*3 |
27*4 |
34*3 |
42*2 |
52*4 |
60*6 |
72*6 |
81*8 |
|
|
19*2 |
28*2 |
34*4 |
42*3 |
52*6 |
62*2 |
75*2 |
81*12 |
|
|
19*2.5 |
28*2.5 |
34*5 |
42*4 |
53*2 |
62*3 |
75*3 |
82*4 |
|
|
19*3 |
28*3 |
34*6 |
42*6 |
53*3 |
62*4 |
75*4 |
82*6 |
|
|
19*3.5 |
28*3.5 |
35*2 |
45*2 |
53*4 |
62*6 |
75*6 |
82*8 |
|
|
20*2 |
28*4 |
35*2.5 |
45*3 |
53*6 |
64*2 |
75*8 |
82*12 |
|
|
20*2.5 |
29*2 |
35*3 |
45*4 |
55*2 |
64*3 |
76*2 |
83*4 |
|
|
20*3 |
29*3 |
35*4 |
45*6 |
55*3 |
64*4 |
76*3 |
83*6 |
|
|
21*2 |
29*4 |
35*5 |
46*2 |
55*4 |
64*6 |
76*4 |
83*8 |
|
|
21*3 |
30*2 |
35*6 |
46*3 |
55*6 |
65*2 |
76*6 |
83*12 |
|
|
21*4 |
30*2.5 |
36*2 |
46*4 |
57*2 |
65*3 |
76*8 |
85*4 |
|
|
22*2 |
30*3 |
36*2.5 |
48*2 |
57*3 |
65*4 |
78*2 |
85*6 |
|
|
22*3 |
30*4 |
36*3 |
48*3 |
57*4 |
65*6 |
78*3 |
85*8 |
|
|
22*4 |
30*5 |
36*4 |
48*4 |
57*6 |
68*2 |
78*4 |
85*12 |
|
|
23*2 |
|
38*2 |
|
58*2 |
|
78*6 |
|
|
分類
精密無縫鋼管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管。
主要品種
DIN/EN 系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管
主要標準
DIN2391， DIN2445， EN10305， GB/T 3639 GB 8713..........
主要材質(zhì)
ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........
主要交貨狀態(tài)
NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR)
特點
鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等 ，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。
尺寸公差對照表
|
尺寸公差對照表 |
||||
|
外徑尺寸范圍 |
GB/T3639(GB8713) |
DIN2391(EN10305) |
本公司正常范圍 |
特殊范圍 |
|
4mm-30mm |
±0.10mm |
±0.08mm |
±0.05mm |
±0.02mm |
|
31mm-40mm |
±0.15mm |
±0.15mm |
±0.05mm |
±0.03mm |
|
41mm-50mm |
±0.20mm |
±0.20mm |
±0.05mm |
±0.03mm |
|
51mm-60mm |
±0.25mm |
±0.25mm |
±0.08mm |
±0.03mm |
|
61mm-70mm |
±0.30mm |
±0.30mm |
±0.10mm |
±0.05mm |
|
71mm-160mm |
±0.30mm |
±0.30mm |
±0.10mm |
±0.05mm |
|
壁厚公差范圍 |
±0.12mm |
±0.10mm |
±0.05mm |
±0.03mm |
鋼管力學性能
|
供貨狀態(tài) |
牌號 |
產(chǎn)品性能指標 |
執(zhí)行標準 |
||
|
抗拉強度σ b(MPa) |
屈服點σ s(MPa) |
延伸率δ 5(%) |
|||
|
去應力退火 BKS (+Sra) |
最終冷成型后， 在A1點以下退火。 |
St35(10#) |
≥420 |
≥315 |
≥14 |
|
St45(20#) |
≥520 |
≥375 |
≥12 |
||
|
St52(16Mn) |
≥580 |
≥420 |
≥10 |
||
|
退火 GBK (+A) |
最終冷成型后，鋼管在 非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火。 |
St35(10#) |
≥315 |
|
≥35 |
|
St45(20#) |
≥390 |
|
≥32 |
||
|
St52(16Mn) |
≥490 |
|
≥30 |
||
|
正火 NBK (+N) |
最終冷成型后在上相變點以上， 在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火。 |
St35(10#) |
340-470 |
≥235 |
≥32 |
|
St45(20#) |
440-570 |
≥255 |
≥30 |
||
|
St52(16Mn) |
490-630 |
≥355 |
≥28 |
||
交貨狀態(tài)
|
名稱 |
縮寫 |
大體解釋 |
|
光亮拔(軋)制--硬性 |
BK(+C) |
最終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證 |
|
光亮拔制--軟性 |
BKW(+LC) |
最終熱處理后，進行微小變形的冷拔，繼續(xù)進行再加工時鋼管允許在一定界限內(nèi)冷變形(彎、擴口) |
|
光亮拔(軋)制--去應力退火 |
BKS(+Sra) |
終冷成型后，進行一次消除內(nèi)應力熱處理， 鋼管可以在一定界限內(nèi)進行適當?shù)脑偌庸?/span> |
|
退火 |
GBK(+A) |
鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護氣體中退火 |
|
正火 |
NBK(+N) |
管最終冷成型后，在上相變點以上， 在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火 |
