真空灌漿機(jī)是后張預(yù)應(yīng)力孔道真空輔助灌漿的負(fù)壓形成設(shè)備。在應(yīng)用過(guò)程中.可使預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)部產(chǎn)生一0.06-0 1MPa的負(fù)壓并保持?。缓髲目椎懒硪欢藟喝牖覞{直至充滿整個(gè)孔道。這樣,通過(guò)真空負(fù)壓的作用能減小灌注用水泥漿的水灰比,消除孔道和水泥漿中的氣泡,減少孔隙和泌水現(xiàn)象.使灌漿的飽滿性、密實(shí)性及強(qiáng)度得到。該型真空泵與塑料波紋管和uBL3型螺紋灌漿泵配合使用能達(dá)到更好的灌漿效果,也能與普通金屬波紋管形成孔道和活塞式灰漿泵配合使用。
注漿孔的設(shè)計(jì)和布孔:注漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇,必要時(shí)兩者并用。注漿孔的設(shè)計(jì):注漿孔的位置,應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交,并選在漏水量較大處。布孔原則:注漿孔眼的位置和數(shù)量,需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理排,以導(dǎo)出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大、水流量大則孔距大,縫隙小則孔距小。打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械方法,一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用,檢查高壓堵漏灌漿機(jī)和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度,疏通裂縫,進(jìn)一步設(shè)定好注漿參數(shù)(如凝膠時(shí)間、注漿壓力和配漿量等)。注漿:注漿是整個(gè)學(xué)注漿的中心環(huán)節(jié),須待一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行。注漿前有組織的進(jìn)行分工,固定崗位,尤其需要有專職熟練的人員進(jìn)行操作。注漿前對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,在注漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管路暢通的情況下,方可注漿。對(duì)于垂直縫一般自下而上注漿,水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間注漿。對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量較大的孔洞進(jìn)行注漿。結(jié)束注漿:在壓力比較穩(wěn)定的情況下,再繼續(xù)注1-2分鐘既可結(jié)束注漿,拆卸管路準(zhǔn)備清洗。封孔:經(jīng)檢查無(wú)漏水現(xiàn)象時(shí),卸下注漿頭,用水泥砂漿等材料將孔補(bǔ)平抹光。
注意事項(xiàng):輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度,裝拆方便。所有操作人員必須穿戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。注漿時(shí),高壓堵漏灌漿機(jī)操作人員應(yīng)時(shí)刻注意漿液的灌入量,同時(shí)觀察壓力變情況。一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞或由于漿液逐漸充填沉降縫,此時(shí)立即停止注漿。壓力穩(wěn)定上升,但仍在一定壓力之內(nèi),此時(shí)是正常的。有時(shí)出現(xiàn)壓力下降情況,這可能是由于孔隙被沖開(kāi),漿液大量進(jìn)入沉降縫深部所致,此時(shí)可持續(xù)注漿。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙,壓力會(huì)逐漸上升并穩(wěn)定。壓力降低的另一個(gè)原因是由于封縫或管道接頭漏漿造成的,需及時(shí)停止注漿,進(jìn)行處理。有時(shí)由于泵壓力增大,將漿液壓入沉降縫深處,使大量漿液流失,這時(shí)可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時(shí)間,使之縮短凝結(jié)時(shí)間或采用間歇注漿的方法來(lái)減少漿液損失,注漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明。注漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及時(shí)處理漏漿跑漿情況。每次注漿結(jié)束后,必須及時(shí)清洗所有設(shè)備和管道,注漿結(jié)束后應(yīng)用1:2水泥砂漿封閉注漿孔。