產(chǎn)品詳情：
農(nóng)田排灌用ZLB立式軸流泵對于立式軸流泵，泵和電機分別安裝在兩個基礎(chǔ)層，泵的軸向推力由電機承受，泵的軸承為橡膠導軸承，密封為填料密封。對于臥式（斜式）軸.流泵，整個泵系統(tǒng)由水力流道、泵本體、傳動、電機和輔助設(shè)備等幾部分組成。傳動部分為齒輪減速箱?？蛇m用于農(nóng)田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水處理，電廠、鹽廠及養(yǎng)殖場輸送循環(huán)水、船塢升降水位，亦可用于冶金、化工等行業(yè)，使用十分廣泛。
立式軸流泵的工作原理
立式軸流泵是以空氣動力學中，機翼的升力理論為基礎(chǔ)。當流體繞過翼型時，在翼型的首端點處分離成為兩股流，它們分別經(jīng)過翼型的上表面和下表面，然后同時在翼型的尾端匯合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長一些，流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相應(yīng)的，翼型下表面的壓力將小于上表面，流體對翼型有一個向下的作用力，同樣，翼型對于流體也將產(chǎn)生一個反作用力，與此作用力相等，方向相反，作用在流體上，在此力作用下，水就被壓升到一定的高度上去。
立式軸流泵的構(gòu)造
立式軸流泵的構(gòu)造主要有：喇叭管、葉輪、導葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動軸等。分述如下：
1) 喇叭管：喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室，用鑄鐵鑄造，他的作用是把水以最小的損失均勻的引向葉輪。
2) 葉輪：葉輪是軸流泵的主要工作部件，有葉片、輪轂、導水錐等組成。
3) 導葉體：導葉體位于葉輪上方，他的主要作用是消除水流的旋轉(zhuǎn)運動，減少水頭損失。同時可將水流的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋?
4) 泵軸和軸承：泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。
5) 傳動軸：立式電機與水泵之間的連接軸為傳動軸，主要作用是將電機功率傳遞給水泵。
6) 填料函：在泵軸穿出出水彎管的地方，裝有填料密封裝置。
立式軸流泵的性能特點
立式軸流泵與離心泵相比，具有下列優(yōu)點：
1) 揚程隨流量的減少而劇烈增大， Q-H曲線徒增，主要原因是，流量較小時，在葉輪葉片的進口和出口處產(chǎn)生回流，水流多次重復(fù)得到能量，類似于多級加壓狀態(tài)，所以揚程急劇增大，從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。
2) Q-N曲線是徒降曲線，因此，軸流泵啟動時，應(yīng)當在閘閥全開啟的情況下啟動電動機。
3) Q-η曲線呈駝峰形。即高效率工作的范圍很小，流量在偏離設(shè)計工況點不遠處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點，采取閘閥調(diào)解流量是不利的，一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的方法來改變其性能曲線。
4) 在水泵樣本中，一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大，因此，其大的允許的吸上真空高度都較小，需考慮軸流泵的進水條件、運行中實際工況點與該泵設(shè)計工況點的偏離程度等。
立式軸流泵的維修工藝
立式軸流泵在運行中可能會發(fā)生這樣或那樣的問題，如不及時解決，將會導致?lián)p壞零件，影響正常抽水。排除水泵故障首先要正確判斷故障產(chǎn)生的原因，再確定相應(yīng)地排除方法。
立式軸流泵常見的故障原因及其排除方法如下：
1、啟動后不出水或出水量少 原因及處理方法如下：
1) 葉輪淹沒深度不夠。處理方法是調(diào)整葉輪淹沒深度。
2) 葉輪轉(zhuǎn)向不對。處理方法是調(diào)整電機轉(zhuǎn)向。
3) 葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。
4) 泵進口或葉輪被雜物堵塞。處理方法是清除雜物。
5) 泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。
2、振動大或有噪音 原因及處理方法如下:
1) 地角螺栓松動。處理方法是旋緊地角螺栓，墊牢底座。
2) 泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理方法是矯正或調(diào)整同心度。
3) 泵軸和水導軸承磨損。處理方法是更換水導軸承或泵軸
4) 葉片缺損或纏有雜物。處理方法是更換葉片、清除葉片雜物。
5) 產(chǎn)生汽蝕。處理方法是改善吸水條件，防止汽蝕。
6) 聯(lián)軸器斷裂或脫落。處理方法是更換聯(lián)軸器。
7) 軸承箱內(nèi)軸承損壞。處理方法是更換軸承。
3、電流突然升高或過低 原因及處理方法如下
1) 葉片轉(zhuǎn)角或纏有雜物。處理方法是更換葉片，清除雜物。
2)水導軸承腐蝕，發(fā)生粘軸。處理方法是更換水導軸承。
3) 泵軸或聯(lián)軸器脫落、斷裂。處理方法是更換泵軸或聯(lián)軸器。
4) 葉輪外殼脫落。處理方法是更換葉輪外殼。
5) 出水拍門開啟程度過小。處理方法是檢查拍門銷軸、加注潤滑脂。
6) 葉輪脫落。處理方法是更換葉輪。
4、軸承箱溫度過高
1) 潤滑油嚴重不足。處理方法是添加潤滑油。
2) 發(fā)生嚴重磨損。處理方法是查找原因，更換部件
ZLB軸流泵的安裝使用
(一)安裝：
1．安裝前的準備：
(1)檢查水泵本體，傳動裝置和電機應(yīng)無損壞，泵軸和傳動軸若有彎曲，必須校直。
(2)工具與起重機械應(yīng)該齊全。
(3)參看安裝外形尺寸圖，檢查泵基礎(chǔ)及進水管道，使之滿足安裝要求。
(4)由于進水池的構(gòu)造和同一進水池中幾臺泵的排列情況對泵的工作性能影響很大， 因此必須注意下列幾點：
①葉輪應(yīng)有足夠的淹沒深度。
②泵刺叭口與池底，保持所需要的距離。
③水流均勻無旋渦地進入水泵。
④幾臺泵在同一池中運轉(zhuǎn)，不應(yīng)產(chǎn)生于擾。
⑤進水池前須設(shè)有攔污柵，過攔污柵的流速以不超過0．3米／秒為宜。
2．安裝
(1)根據(jù)使用情況，調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角，使各葉片的安裝角一致，并不得有松動。
(2)用水平儀校正泵底座的水平度，灌注水泥漿，待水泥凝固后，再檢查水平度。
(3)泵軸與傳動軸必須安裝于同一鉛垂線上，其允差小于0．04毫米／米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。
(4)安裝后應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。
3．泵與電機的聯(lián)接：
(1)電機與傳動裝置的標高中心位置，應(yīng)根據(jù)裝好的泵的標高中心位置而定。
(2)電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
(3)剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后，應(yīng)均勻地擰緊螺栓，防止扳緊程度不一致造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面，應(yīng)無間隙存在。
4．出水管的安裝
(1)出水管路應(yīng)另設(shè)支架，不得借泵本體支承。
(2)泵出水彎管與出水活門之間應(yīng)設(shè)擴散管。其長度不小于擴散管大小口直徑差的五倍。
(3)出水活門能掛一平衡錘，以平衡活門重量。
安裝及運轉(zhuǎn)
1、檢查泵軸和傳動軸是否由于運輸過程中遭受彎曲，如有則需校直。
2、水泵的安裝標高必須按照安裝圖中之規(guī)定，以滿足汽蝕余量和啟動之要求。
3、水池進水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進水泵。水經(jīng)過攔污棚的流速，以不超過0.3米/秒為合適。
4、水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。
5、安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓之螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋旋向。
6、傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允差小于0.03毫米/米。
7、水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，啟動前必須完全開啟。
8、使用逆止閥時好裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)。
9、用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承，檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入潤滑脂，其量以充滿油腔的1/2~2/3為宜，避免運轉(zhuǎn)時軸承溫升過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可接觸油類。
10、水泵啟動前，應(yīng)向上部填料函處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉(zhuǎn)后即可停止。
11、水泵每次啟動前應(yīng)先盤動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運轉(zhuǎn)。
12、啟動前應(yīng)先檢查電動機的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。
13、水泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意如下幾點：
①葉輪進入深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外圓與葉輪外殼是否有摩擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。
③緊固螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致，以防機組振動。
適用范圍：
ZLD、ZLB單級立式軸流泵適用于運送清水或物理及化學性質(zhì)類似于水的其它液體，溫度不超過50℃，顆粒直徑不超過50mm的溶液。主要用于農(nóng)田排灌、城市防洪排澇、船塢水位提升、熱電站輸送循環(huán)用水等。
適用行業(yè)：
城鎮(zhèn)工礦給排水、市政工程、污水處理；
鋼鐵、冶金、電廠、造船、水廠方面循環(huán)、提升水等；
水利工程、江河治理；
農(nóng)田灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、鹽場等。
產(chǎn)品特點：
1、整個系列型譜范圍寬廣，型號規(guī)格齊全，品種分布均勻合理，范圍內(nèi)都可找到適宜的產(chǎn)品來滿足各種不同工況要求；
2、 軸外設(shè)套管，清潔水潤滑，特別適合抽送污水或帶有一些顆粒介質(zhì)的場合；
3、 軸與橡膠軸承配合的軸頸部分，裝有不銹鋼軸套，克服了傳統(tǒng)鍍鉻軸頸存在的鍍鉻層較薄不耐磨和鍍層易剝落的缺點；
4、 多種安裝方式可滿足不同泵站設(shè)計，而無傳動軸結(jié)構(gòu)安裝形式，結(jié)構(gòu)緊湊，利于泵站廠房設(shè)計成半掩或全掩于地下，有利降低泵站的基建投入，且能減少機泵噪音對環(huán)境的破壞；
5、 泵水力性能優(yōu)良，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，可靠耐用。
德能泵業(yè)公司簡介
德能泵業(yè)（天津）有限公司是一家集專業(yè)致力于打造潛水泵制造企業(yè)，公司擁有員工近100名員工，我們以開發(fā)研制生產(chǎn)各種用途的潛水泵為主，產(chǎn)品有自己的設(shè)計特點與風格，在機電行業(yè)具有較高的信譽和知名度。特別是我們的潛水泵新產(chǎn)品在設(shè)計理念上更是與眾不同，大大增加了水泵的使用壽命.通過天津德能泵業(yè)員工不斷拼搏,已經(jīng)得到了廣大新老客戶的傾心認可。目前我們在天津泵業(yè)行業(yè)取得了良好的聲譽，產(chǎn)品引進多家潛水泵專業(yè)生產(chǎn)廠家經(jīng)驗，及我公司多年實踐經(jīng)驗，研制出一套完善的潛水泵生產(chǎn)技術(shù)，我們有信心為客戶提供更好的服務(wù)，為客戶量身打造優(yōu)秀的產(chǎn)品。德能為本，品質(zhì)德能。廠家地址位于：天津小站工業(yè)園盛塘路9號（工業(yè)園3號路與4號路之間）
