本、節(jié)能、長(zhǎng)、重量輕，，運(yùn)行，方便，適用于電力、冶金、煤礦、建材等，處理介質(zhì)為含有固體顆粒磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合濃度灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60°C，該型泵多級(jí)串級(jí)。 泵體泵蓋過(guò)流：該泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長(zhǎng)周期，降低運(yùn)行。泵方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)。 軸承組件：泵軸承組件采用圓筒式，便于調(diào)整與前護(hù)板間隙，時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。 軸封（密封）：泵軸封型式有填料密封、付密封、機(jī)械密封。
磨損因素 渣漿泵磨損因素有下列幾個(gè)方面： 1介質(zhì)特性。 2材料特性。 3磨料與材料相互。 提高泵過(guò)流途徑有選材，，改進(jìn)水力。 渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損嚴(yán)重是，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過(guò)流。泵磨損取決于下列各個(gè)之間內(nèi)在關(guān)系： 1固液混合物流變特性。 2固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。 3泵型式與。 4泵轉(zhuǎn)速或者圓周速度。 5泵用材料，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐堿性、耐熱性）等。 在影響渣漿泵因素中，是材料，第二是介質(zhì)特性，第三是泵和水力，運(yùn)行條件居于
5渣漿泵部分，在日常中要關(guān)注損耗，時(shí)對(duì)其進(jìn)行或更換。渣漿泵或更換中要裝配，間隙調(diào)整，避免緊澀摩擦現(xiàn)象出現(xiàn)。 6渣漿泵吸入管路必須無(wú)現(xiàn)象，同時(shí)在中應(yīng)注意吸人口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒要，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞性。
