ER420TIGMIG氣體保護(hù)不銹鋼焊絲
說明:焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼TIG/MIG焊絲。焊接順暢、成形美觀，耐腐性能好。
用途:常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場合鐵素體構(gòu)件的焊接，如10Cr17（SUS 430 420 410）材料的器件、護(hù)欄、高爾夫球頭及軋輥修復(fù)棧焊等。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：
C
Si
Mn
Cr
Ni
Mo
Cu
焊絲
0.10
0.50
0.60
0.030
0.030
15.5-17.0
0.6
0.75
0.75
一例
0.038
0.46
0.40
0.013
0.018
16.4
0.2
0.53
0.24
熔敷金屬力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度
Rm（MPa）
伸長率
A
標(biāo)準(zhǔn)值
--
--
一例
455
27
焊縫金屬射線探傷要求：級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
注意事項(xiàng):
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ER307 |
SMAW |
不銹鋼鎢極氬弧焊絲，抗高溫腐蝕（850*C以下）、適用耐高溫Cr鋼、耐熱奧氏體鋼、鑄鋼焊接及錐焊，尤其適用于奧氏體、鐵素體異種鋼焊接。 |
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ER410NiMO |
SMAW |
不銹鋼鎢極氬弧焊絲，抗疲勞裂紋性能優(yōu)異，適用于類13%Cr（Ni）鋼、鑄鋼的焊接及表面錐焊。 |
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ER410 |
SMAW |
不銹鋼鎢極氬弧焊絲，抗疲勞裂紋性能優(yōu)異，適用于水、蒸汽閥門和配件密封面的錐焊及同類13%Cr鋼或鑄鋼的焊接。 |
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ER410 |
SMAW |
不銹鋼鎢極氬弧焊絲，抗疲勞裂紋性能優(yōu)異，適用于水、蒸汽閥門和配件密封面的錐焊及同類13%Cr鋼或鑄鋼的焊接。 |
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ER430 |
SMAW |
抗高溫含S燃?xì)?/span>腐蝕（950*C以下），抗海水、酸腐蝕能力優(yōu)異，適用于相同或類似等級(jí)的17%Cr不銹鋼的焊接及錐焊。 |
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ER430 |
SMAW |
不銹鋼鎢極氬弧焊焊絲，-196具有良好的低溫韌性，適用調(diào)質(zhì)低溫鎳鋼，奧氏體、鐵素體低溫鋼焊接及錐焊。 |
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ER430 |
SMAW |
不銹鋼鎢極氬弧焊絲，抗高溫腐蝕（450*C以下），適用于17%Cr不銹鋼、鑄鋼的焊接，常用于低碳鋼、低合金鋼水、蒸汽閥門及配件密封面的錐焊。 |
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ER430 |
SMAW |
不銹鋼鎢極氬弧焊絲，抗高溫腐蝕（450*C以下），適用于17%Cr不銹鋼、鑄鋼的焊接，常用于低碳鋼、低合金鋼水、蒸汽閥門及配件密封面的錐焊。 |
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ER317L |
SMAW |
不銹鋼鎢極氬弧焊絲，抗腐蝕（400*C以下），和抗晶間腐蝕、氯離子、點(diǎn)蝕，適用相同或類似非磁性CrNiMo(Mn、N)、鑄鋼的焊接和錐焊。 |
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ER316L |
SMAW |
不銹鋼鎢極氬弧焊絲，抗腐蝕（350*C以下），和抗晶間腐蝕、海水腐蝕，適用于相同或類似奧氏體、鑄鋼的焊接和錐焊 |
